Pcb를 통해 쌓인 마이크로

Stacked micro via pcb는 일반 인쇄 회로 기판보다 복잡한 특수 유형의 기판입니다. 적층형 마이크로 비아 PCB에는 서로 적층되어 연결된 두 개 이상의 회로 레이어가 있습니다.

설명

Stacked micro via pcb는 일반 인쇄 회로 기판보다 복잡한 특수 유형의 기판입니다. 적층형 마이크로 비아 PCB에는 서로 적층되어 연결된 두 개 이상의 회로 레이어가 있습니다. 구멍은 PCB 제조 공정에서 사용되는 고급 기술로, 인쇄 회로 기판의 두께를 보장하면서 더 많은 회로 레이어를 추가할 수 있습니다. 이 기술은 더 나은 전기적 성능을 달성할 수 있기 때문에 일반적으로 고속, 고밀도 인쇄 회로 기판 설계에 사용됩니다.

전자 제품이 얇고 짧은 쪽으로 발전함에 따라 제품의 미세화에 대한 요구도 높아지고 있습니다. 인쇄 회로 기판 생산에서 관통 구멍의 개구를 줄이는 것 외에도 회로 크기를 줄이는 것도 제품 밀도를 높이고 완성된 기판의 크기를 줄이는 중요한 방향입니다. 보드를 만드는 과정에는 두 가지 주요 문제가 있습니다. 1. 미세 회로 생산; 2. 레이어 간의 안정적인 상호 연결.

미세 회로 제조의 경우 축소 방법은 전통적이고 가장 널리 사용되는 성숙 공정이지만 미세 라인을 처리하는 능력은 제한적입니다. 완전 첨가 방식은 미세 회로 생산에 적합하지만 비용이 많이 들고 공정이 아직 성숙하지 않았습니다. 반가산법은 미세 회로를 가공할 수 있지만 구리층과 유전체층 사이의 접착력이 약하고 열 신뢰성 성능이 떨어지는 단점도 있습니다.

인쇄 회로 기판의 제조 공정에서 중요한 문제는 특정 수단을 통해 레이어 간의 안정적인 상호 연결을 달성하는 것입니다. 전도성 쓰루홀을 가공하기 위해 기계적 드릴링과 구리 도금을 사용하는 공정 외에도 고밀도 상호 연결 기술의 발달로 막힌 구멍을 레이저로 가공한 후 구리 도금도 널리 사용되었습니다. 막힌 구멍의 레이아웃에서 엇갈린 구멍 디자인과 적층형 마이크로 비아 pcb 디자인을 모두 사용할 수 있습니다. 배선 공간을 절약하고 고주파 전송 중 전자파 간섭을 줄이기 위해 적층된 미세 구멍을 사용하기 때문에 현재 고급 고밀도 인쇄 회로 기판 제품에 사용되는 전도 방법입니다.

막힌 구멍을 채우기 위해 전기 도금을 사용하여 막힌 구멍을 채우는 방법은 높은 신뢰성과 간단한 공정으로 인해 가장 이상적인 충전 방법이 되었습니다. 2단계 또는 다단계 HDI의 생산 기술은 주로 레이저 드릴링 막힌 구멍과 전기 도금 막힌 구멍 채우기를 사용하여 레이어 간의 상호 연결을 달성합니다. 막힌 구멍 가공, 전기 도금 막힌 구멍 채우기 및 정렬 정확도 제어에 생산 어려움이 있습니다.

보드의 장점은 주로 두 가지 측면입니다. 그 중 하나는 더 큰 회로 밀도를 달성하는 능력, 즉 제한된 공간에서 더 많은 회로를 달성하는 능력입니다. 적층된 마이크로 비아 인쇄 회로 기판의 회로 레이어는 천공을 통해 연결되어 더 작은 영역에서 더 많은 회로 레이아웃을 허용합니다. 두 번째는 더 나은 신호 전송 성능을 달성하는 것입니다. 인쇄 회로 기판에서 신호는 회로 레이어 사이에서 자유롭게 전송될 수 있으므로 신호 전송의 손실 및 간섭이 줄어듭니다.

Stacked micro via pcb는 더 높은 회로 밀도와 더 나은 신호 전송 성능을 달성할 수 있는 복잡한 유형의 인쇄 회로 기판입니다. 최신 전자 제품에 널리 사용되며 전자 제품의 기능과 성능에 대한 중요한 지원을 제공합니다.

Stacked Micro Via Pcb