PCB의 전자 테스트

인쇄회로기판을 생산하는 과정에서 외부 요인에 의해 합선, 단선, 누전 등의 전기적 결함이 발생할 수 있습니다. 또한 PCB 기판은 고밀도, 미세 간격 및 다중 레벨을 향해 계속 진화하고 있습니다. 결함을 적시에 스크리닝하고 처리하지 않으면 프로세스에 결함이 유입되도록 허용하면 더 많은 비용 낭비가 발생할 수밖에 없습니다. 따라서 공정 제어를 개선하는 것 외에도 테스트 기술을 개선하면 불량률을 줄이고 제품 수율을 개선할 수 있는 솔루션을 PCB 제조업체에 제공할 수 있습니다.

 

전기 테스트에 대한 일반 요구 사항

전기 테스트는 주로 PCB의 전도도와 절연을 테스트합니다. 연속성 테스트는 동일한 네트워크 내의 노드의 저항 값이 연속성 임계값보다 작은지 여부를 측정하여 일반적으로 개방 회로로 알려진 회선이 분리되었는지 여부를 결정하는 것을 말합니다. 절연 테스트는 서로 다른 네트워크 노드 사이의 저항 값이 절연 임계값보다 큰지 여부를 측정하여 절연 네트워크에 단락이 있는지 여부를 결정하는 것을 말합니다.

 

PCB 전자 테스트에 영향을 미치는 요인

 

회로 밀도가 증가함에 따라 전기적 테스트의 어려움도 증가하고 PCB 산업의 발전에 대응하기 위해 새로운 테스트 기술이 등장했습니다. 테스트 난이도를 높이는 주요 요인은 다음과 같습니다.

 

ㅏ. 기판 표면의 패드 크기

비. PAD 스팬(피치)

씨. 전선 사이의 간격을 줄이면 전도 구멍의 구멍이 줄어듭니다.

디. PAD 표면 들여쓰기 한계

이자형. 측정 차단 정확도 요구 사항 개선

에프. 테스트 속도 요구 사항 증가 등

 

전기적 성능 시험 기법의 분류 및 원리

 

PCB 전기 성능 테스트는 원칙적으로 저항 테스트 방법과 커패시턴스 테스트 방법의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

 

저항 테스트 방법은 2단자 테스트와 4단자 테스트로 나눌 수 있으며 그 중 4단자 테스트 방법이 가장 일반적입니다. 테스트 프로브가 PCB와 완전히 접촉하는지 여부에 따라 접촉 테스트 방법과 비접촉 테스트 방법으로 나눌 수 있습니다.

 

전기 측정 방법 및 장비

 

일반적인 테스트 방법에는 전용, 범용 그리드, 플라잉 프로브, 비접촉 전자 빔, 전도성 천(접착제), 정전 용량 및 브러시 테스트가 포함됩니다. 그 중 가장 일반적으로 사용되는 장치는 전용 시험기, 만능 시험기 및 비행 프로브 시험기입니다.

 

인쇄된 회로 기판 전기 테스트 프로세스는 전자 제품 제조에서 없어서는 안 될 중요한 프로세스 중 하나입니다. 인쇄 회로 기판 전기 테스트 프로세스를 정확하게 완료하면 전자 제품의 안정적이고 안정적인 회로 연결을 보장하고 제품 품질과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

 

그림:지그 테스터

 

그림:4개의 철사 검사자

 

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