라미네이션 PCB

라미네이션 PCB는 전자 제품의 핵심 부품 중 하나로 다양한 전자 부품을 단단히 연결하여 완전한 회로를 형성합니다. 압착 공정이 있는 인쇄 회로 기판은 서로 다른 구리 층을 함께 결합하기 위해 피크 압력 및 고온 공정을 사용하는 다층 회로 기판을 말합니다. 보드의 신뢰성과 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있으며 현재 전자 산업에서 일반적으로 사용되는 프로세스 중 하나입니다.

라미네이션 공정은 기판의 일반적인 제조 공정으로 고온 및 고압의 기계적 효과를 이용하여 다층 인쇄 회로 기판 재료를 하나의 조각으로 압축하여 복잡한 인쇄 회로 기판을 만듭니다.

특성보드의:

1. 다층 설계: 이 프로세스는 다층 회로 기판을 제조할 수 있습니다. 즉, 여러 단층 회로 기판 재료를 함께 눌러 다층 인쇄 회로 기판을 형성할 수 있습니다. 단층 인쇄 회로 기판보다 밀도가 높고 복잡합니다.

2. 더 나은 전기적 성능: 여러 층의 인쇄 회로 기판을 함께 누르면 인쇄 회로 기판의 전체 레이아웃이 여러 복잡한 층의 특성을 나타내므로 더 강력한 전기적 성능을 제공합니다. 이는 소형 ​​기판뿐만 아니라 대형 전기 제품 제조에도 적용할 수 있습니다.

3. 높은 신뢰성: 전통적인 단층 회로 기판과 비교하여 다층 적층 기판은 안정성과 신뢰성이 더 높습니다. 고성능 전자제품의 제조 소재로 활용될 수 있다는 뜻이다.

4. 더 높은 밀도: 라미네이션 공정의 장점은 기존 인쇄 회로 기판보다 더 높은 밀도로 인쇄 회로 기판을 제조할 수 있다는 것입니다. 이 고밀도는 더 작은 공간에 더 많은 구성 요소와 기능을 수용할 수 있습니다.

Pressing 공정은 인쇄회로기판의 밀도와 성능을 향상시키는 중요한 공정입니다. 그것은 더 나은 전기적 성능과 높은 신뢰성과 같은 장점으로 복잡하고 고성능 다층 인쇄 회로 기판을 제조할 수 있습니다.

라미네이션 인쇄 회로 기판은 높은 접착 강도와 전기적 성능을 가지고 있습니다. 프레스 과정에서 고압 및 고온의 작용으로 내부 및 외부 구리 보드를 완전히 접착할 수 있으며 강도가 높고 벗겨지기 어렵습니다. 이는 인쇄 회로 기판이 사용 시 반드시 가져야 하는 중요한 특성으로, 인쇄 회로 기판이 장기간 사용하는 동안 개방 회로 및 단락과 같은 문제가 없도록 보장하여 전체 회로 시스템의 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

샘플 보드 사양

품목: 박판 PCB

특성: 코어 플레이트의 세 가지 두께

층:12

보드 두께:1.6±0.16mm

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