Acid Etching Solution의 여러 방법Acid Etching은 주요 화학 공정입니다.
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다량의 산 에칭 액체 폐기물을 생성하는 PCB 산업의 방법. 산성 에칭액은 주로 구리, 염산, 황산 및 산화제를 포함합니다. 처리하지 않으면 고가의 구리가 낭비되고 심각한 환경 오염이 발생합니다. 현재 해면동법, 전기분해법, 추출법, 중화법, 증발냉각 결정화법 등 산 에칭액을 처리하는 방법이 있지만 여러 가지 문제점이 있다.
Sponge Copper 방식은 산성 조건에서 산성 에칭 폐액에서 산 및 구리 이온과 반응하기 위해 철 분말을 첨가하는 것입니다. 철은 2가 철이온으로 산화되고 철분은 구리와 반응하여 필터프레스로 여과한 후 해면동과 염화제1철 용액을 얻는다. 이 방법에서 산화제와 산은 철과 함께 소모되고 염산과 산화제는 재사용되지 않으며 생산 라인에 많은 화학 물질을 추가해야 합니다. 이 방법에서 산화제와 산은 철과 함께 소모되고 염산과 산화제는 재사용되지 않으며 생산 라인에 많은 화학 물질을 추가해야 합니다.
전기 분해 방법은 주로 전류를 사용하여 산 에칭 폐액의 다이어프램 전기 분해를 수행합니다. 구리는 음극에서 전기분해됩니다. 양극에서는 다량의 염소 가스가 발생하고, 염소 가스는 용해되어 생산 라인에 흡수된다. 전해 양극은 귀금속 불용성 양극판으로 만들어집니다. 염소 가스는 위험하고 비싸고 에너지 소모적이며 폐액의 증가도 문제입니다.
추출 방법은 추출제를 통해 구리를 추출한 다음 구리를 전기 분해하는 것입니다. 주요 문제는 유리산을 중화하기 위해 많은 양의 알칼리성 물질이 필요하다는 것입니다. 추출 효율도 매우 낮고 폐액의 양이 증가하며 전기 분해의 전기 소비량도 큽니다.
중화법은 산성 에칭 폐액을 알칼리성 물질로 중화시켜 수산화구리를 만들고 이를 건조 탈수시켜 산화구리로 만드는 것이다. 중화된 폐액은 재사용할 수 없으며 2차 처리가 필요합니다.
증발 냉각 결정화 방법의 처리 공정: 산 에칭 용액 → 증발 냉각 결정화 → 침전된 염화 구리 판매 → 침전된 에칭 용액은 에칭 라인에 재사용됩니다. 이 방법은 증발 및 냉각을 위해 많은 양의 전기 에너지가 필요하며 회수율이 높고 안전성이 우수합니다. 이 방법은 업계에서 널리 홍보되지 않았습니다. 주요 문제는 높은 에너지 소비, 어려운 이온 분리 및 산 에칭 용액의 높은 부식성입니다. 재활용 장비의 내식성에 대한 요구 사항은 매우 높습니다.







