SMT 공정의 SPI 및 AOI 설명

자동 광학 검출기인 AOI는 솔더 인쇄 품질을 확인하고 인쇄 공정을 확인 및 제어하여 품질이 범위를 초과하기 전에 이러한 추세에 기여하는 잠재적 요인을 식별하는 데 사용됩니다. AOI는 인쇄 기계의 제어 매개변수와 같은 불량한 설치 및 용접을 확인합니다. 좋은 이미지와 나쁜 이미지를 비교하여 다른 조명 조건에서 결함은 단락, 오프셋 및 느린 속도와 같은 다른 이미지를 나타냅니다. 그런 다음 이미지 대비를 사용하여 적시에 조정합니다.

SPI(Solder Paste Inspection), 품질 변화 추이 파악 및 불량 유형에 대한 힌트 제공 SPI는 자동 광학 검사라고도 하는 일련의 솔더 페이스트 검사를 말합니다. SMT 생산 공정에서 다양한 유형의 설치 및 용접 결함이 발생하는 반면 AOI는 장치 설치 및 솔더 조인트를 감지하여 비효율적이며 유지 보수로 이어집니다. 오늘날 전자 부품은 묘비 및 솔더 페이스트 변경과 같은 요인으로 인해 점점 더 작아지고 있습니다. 일련의 솔더 조인트 검사를 통해 잘못된 부품, 극단적인 반응, 인적 요인, 빈 용접 및 누락된 부품과 같은 결함. SPI는 사용자에게 SPI가 솔더 인쇄 및 인쇄 공정의 확인 및 제어를 위한 품질 검사임을 직관적으로 알릴 수 있습니다. 기본 기능은 인쇄 품질의 결함을 신속하게 감지하는 것입니다.

SPI와 AOI의 차이점

품질 관리:

수동 육안 검사 중에 종종 간과되는 몇 가지 결함에는 구성 요소 오정렬, 불충분한 납땜, 납땜 조인트의 단락, 잘못된 납땜, 구성 요소 역전, 구성 요소 오정렬, 구성 요소 변형, 구성 요소 누락 및 구성 요소 조립이 포함됩니다.

프로세스 제어

AOI는 실시간으로 솔더 조인트의 품질을 모니터링하고 실시간으로 차트를 생성하며 고장 유형 및 빈도 및 기타 정보를 생산 관리 부서에 실시간으로 피드백하는 정보 분석 터미널(IAT)을 갖추고 있으므로 부서는 시간과 재료의 손실을 최소화하기 위해 생산 공정의 문제를 적시에 발견하고 가능한 한 빨리 수정할 수 있습니다.

프로세스 매개변수 검증 및 기타

인쇄 공정 매개변수에서 리플로우 솔더링 공정 매개변수에 이르기까지 새로운 유형의 단일 기판을 처리하려면 신중한 변조가 필요합니다. 이러한 매개변수 설정의 합리성은 궁극적으로 용접 품질에 달려 있으며 이 프로세스는 이를 달성하기 위해 여러 테스트를 거쳐야 합니다. AOI는 실험 결과를 검증하는 효과적인 수단을 제공합니다.

인쇄기에 SPI를 적용한 후 솔더 인쇄의 품질 검사와 인쇄 공정 매개 변수의 검증 및 제어가 수행됩니다.

솔리드 SPI는 전체 SMT 생산에서 중요한 역할을 합니다. AOI는 전기로와 후로의 두 가지 유형으로 나뉘며 전자는 감지 장치 장착과 후자는 솔더 조인트를 감지합니다.